MG型门式起重机与MH型电动葫芦门式起重机结构差异与适用场景对比

MG型门式起重机与MH型电动葫芦门式起重机结构差异与适用场景对比

图1：MG型（双梁 + 小车）与 MH型（单梁 + 电动葫芦）门式起重机结构对比示意图

一、引言

门式起重机（又称龙门吊）是工业厂房、货场、码头等场所中关键的物料搬运设备。在众多型号。也可参考箱型门式起重机与桁架门式怎么选？5吨至1相关内容。中，

MG型门式起重机

（双梁门式起重机）与

MH型电动葫芦门式起重机

（单梁门式起重机）是最为常见的两种类型。尽管二者同属门吊范畴，但其结构设计、承载机理、工作性能及经济性存在显著差异。本文将从多个维度系统对比两种机型的结构差异，并给出选型建议。

二、MG型门式起重机概述

• 定义：MG型为双主梁、小车运行式门式起重机，起升机构采用专用起重小车。
• 结构特征：两根主梁（箱形或桁架式）横跨在支腿上方，起重小车沿铺设在主梁上的轨道横向运行。
• 额定起重量：通常为 5t ~ 320t（甚至更大），覆盖中、重级工况。
• 跨度范围：18m ~ 50m（可按需定制更长跨度）。
• 工作级别：A5 ~ A7（中级到特重级），适合频繁、大负荷作业。
• 驱动方式：大、小车均采用分别驱动或集中驱动，起升为卷扬小车。

三、MH型电动葫芦门式起重机概述

• 定义：MH型为单主梁、电动葫芦运行式门式起重机，起升机构采用电动葫芦悬挂于主梁下方。
• 结构特征：单根主梁（工字钢或箱形截面），电动葫芦沿主梁下翼缘或专用轨道运行。
• 额定起重量：通常为 1t ~ 20t（少数可达 32t），以轻、中级工况为主。
• 跨度范围：8m ~ 35m，常见 10 ~ 25m。
• 工作级别：A3 ~ A5（轻级到中级），适合间歇性、非满负荷作业。
• 驱动方式：大车采用分别驱动或集中驱动，小车（葫芦）为悬挂式运行。

四、核心结构差异对比

4.1 主梁结构

4.2 起升机构

4.3 运行机构

五、关键性能对比表格

港口/码头：集装箱装卸、散货转运，要求高作业效率和可靠性。

造船/风电：超大构件拼装，跨度大、起重量大，需双梁保证刚度。

水电站/核电站：

安装检修大型设备，要求精准定位和高度安全冗余。

物流枢纽：重载集装箱堆场，需要 24 小时连续运转。

6.2 MH型适用场景

• 中小型厂房：机械加工、装配车间，轻中载货物吊运。
• 仓库/料场：钢材、建材、木材等物资的装卸和堆垛。
• 预制构件场：中小预制件吊装，间歇性作业。

• 垃圾/污水处理厂：

  设备检修、滤料更换等维护作业。

• 小型货场：到发货物中转，起重量 ≤ 10t 的场合。

6.3 选型决策要点

• 起重量 ≤ 10t、间歇作业、预算有限 → 优先选 MH 型

• 起重量 ≥ 20t、频繁作业、对精度要求高 → 优先选 MG 型

• 起重量 10 ~ 20t → 综合工作级别、跨度、投资回报综合评估

• 跨度 ≥ 30m → 优先考虑 MG 型（更好的跨中挠度控制）

• 工作级别要求 A5 及以上 → 必须选 MG 型

• 安装空间受限（高度不足）→ MH 型对净空要求更低

七、经济性对比

对比维度	MG型	MH型
设备价格（同吨位/跨度）	高（约 1.5 ~ 2.5 倍）	低
基础及轨道费用	较高（自重较大）	较低
安装调试费	较高	较低（结构简单）
日常能耗	较高（电机功率大）	较低
维护保养成本	中等（需定期润滑小车轨道）	低（葫芦模块化更换）
全生命周期成本（10年）	综合较高，但可支撑高强度作业	综合较低，适合轻载工况

八、总结与建议

MG型门式起重机

凭借其双梁 + 小车的结构优势，在起重量、跨度、工作级别和运行平稳性等方面全面优于 MH 型，是高强度、重载、高精度作业场景的首选方案。但其设备价格高、自重大、对基础要求高。

MH型电动葫芦门式起重机

则凭借单梁 + 葫芦的简洁结构，在设备成本、安装难度和日常维护方面具有显著优势，是中小吨位、间歇性作业场景的经济之选。

选型原则：不应仅以设备价格论优劣，而应综合考虑起重量、跨度、工作级别、作业频率、定位精度要求、安装条件及全生命周期成本。遵循 “重载选 MG，轻载选 MH；频繁作业选 MG，间歇作业选 MH” 的基本规律，方能实现设备投资效益最大化。

河南克鲁德重工有限公司作为专业起重设备生产厂家，提供各吨位型门式起重机与产品及服务，欢迎咨询选型方案。

河南克鲁德重工有限公司作为专业起重设备生产厂家，提供各吨位型门式起重机与产品及服务，欢迎咨询选型方案。

---

本文为技术对比参考文档，实际选型请结合具体工况咨询专业起重机制造商。