龙门吊日常检查维护保养标准作业流程

📅 二、检查保养周期总览

根据设备使用频度与零部件磨损规律，将检查维护分为以下四个周期：

图1：龙门吊日常检查维护保养周期分布图（每日 / 每周 / 每月 / 每年）

周期说明

🔍 三、每日检查作业流程（操作前）

每日 建议用时：15~25 分钟

3.1 外观与周边环境

• 检查轨道两侧及龙门吊行走区域内无障碍物、无关人员
• 确认轨道端部止挡器完好、无变形
• 检查电源滑触线或电缆卷筒外观无破损、无异常发热
• 检查大车/小车轨道表面清洁，无油污、积水或杂物堆积

3.2 起升机构检查

• 钢丝绳：整绳外观检查断丝、打结、压扁、腐蚀、磨损；绳端固定牢固
• 吊钩：转动灵活，防脱钩装置完好；钩头无裂纹、无塑性变形
• 滑轮：转动平稳、无卡阻；滑轮槽无严重磨损
• 限位器：起升高度限位器动作灵敏（空载测试）

3.3 运行机构检查

• 大车运行：两侧同步启动、制动无跑偏；无异响、无异常振动
• 小车运行：沿主梁轨道平稳运行；无啃轨、无滑移

3.4 安全装置测试

• 起升 / 下降制动器：空载试刹车 ≥ 2 次，制动效果可靠
• 行程限位开关（大车/小车）：碰触限位后准确停止
• 紧急停止按钮：按下后所有机构断电，手动复位后方可重启
• 警示灯 / 蜂鸣器：大车行走时警示信号正常

3.5 电气系统

• 各按钮、手柄操作灵活，指示仪表读数正常
• 电缆无破损、无裸露铜线；接头无松动、无过热变色
• 控制柜无异常声响、无异味

4.2 制动器维护

• 检查闸瓦与制动轮间隙（0.6~1.0 mm），不均匀时调整
• 检查制动衬垫磨损：剩余厚度 ≥ 50% 原始厚度
• 各铰点加注润滑油，确保动作灵活无卡滞
• 电磁铁 / 液压推动器行程正常、无异响

4.3 润滑作业

• 各车轮轴承座加注润滑脂（锂基脂 2# 或 3#）
• 吊钩推力轴承、滑轮轴承注油
• 卷筒轴承座、开式齿轮啮合面涂润滑油
• 减速器检查油位，不足时补充同型号齿轮油

4.4 连接件检查

• 联轴器螺栓：逐个检查紧固度，防松垫片/锁片完好
• 轨道压板螺栓：沿轨道全长抽查 ≥ 10 个，无松动
• 金属结构连接螺栓：主梁与端梁、支腿连接螺栓力矩检查

4.5 防风装置

• 夹轨器 / 锚定装置：动作测试 ≥ 2 次，夹紧可靠
• 手动防风铁楔：齐全、就位顺手