BZ型定柱式旋臂起重机技术参数及选型要点详解

定柱式旋臂吊工作原理

定柱式旋臂起重机的工作原理基于立柱-旋臂-葫芦三级结构：立柱固定于混凝土基础上，旋臂通过回转支承安装在立柱顶部，电动葫芦或环链葫芦沿旋臂的工字钢轨道横向移动，实现以立柱为中心的环形区域覆盖吊运。手动BZ型通过手拉链条驱动旋臂回转，电动BZD型由电机经减速机驱动回转机构实现自动旋转。旋臂的回转角度通常为270°（有障碍限制时）或360°（无障碍时），回转速度手动约0.5~1r/min，电动约0.7~1.5r/min。

BZ/BZD型技术参数对比

结构组成与核心部件

BZ型定柱式旋臂起重机由立柱底座、立柱筒体、回转支承、旋臂主梁、电动葫芦及电气控制系统六大部分组成。立柱底座采用Q235B钢板焊接成型，通过地脚螺栓固定于C25以上的混凝土基础上，基础深度根据立柱高度和起重量确定，通常为600~1200mm。立柱筒体为无缝钢管或卷制焊接钢管，顶部焊接回转支承座圈。回转支承采用单排四点接触球式回转支承，可承受轴向力、径向力和倾覆力矩的综合作用。旋臂主梁采用工字钢或H型钢，一端与回转支承连接，葫芦沿工字钢下翼缘运行。旋臂端部设有限位挡块，防止葫芦滑出轨道。

日常维护与保养要点

为了有效延长旋臂吊的使用寿命，日常维护需重点关注回转支承润滑、轨道磨损检查和地脚螺栓紧固。回转支承应每3个月加注2号锂基润滑脂一次，检查螺栓紧固力矩。旋臂主梁每月检查工字钢轨道面磨损情况，如果磨损超过2mm应立即更换。电动葫芦钢丝绳按GB/T 3811-2008标准定期检查。立柱底座地脚螺栓每半年紧固一次，防止松动引起晃动。具体维护周期可参考我们的制动器维护指南。

BZ与BZD选型建议

选型BZ型或BZD型定柱式旋臂起重机时，需根据以下几个关键因素综合判断。起重量在0.5t以下、回转半径5m以内且使用频次低的场景，BZ型手动回转方案性价比最高。起重量超过1t或回转半径大于5m时，建议选用BZD型电动回转，电动回转机构可以有效减轻操作劳动强度，提高工作效率约30%~50%。在装配流水线中，配合电动环链葫芦和无线遥控器，可以实现单人完成吊运和装配的全部操作。根据JB/T 8906-2014标准，定柱式旋臂吊的基础载荷按最大倾覆力矩的1.5倍安全系数设计，安装前需确认厂房地坪承载力是否满足要求。河南克鲁德重工有限公司提供各吨位BZ/BZD型旋臂吊的定制设计和现场安装服务，可根据具体工位尺寸输出完整的旋臂吊布置方案。