LD型电动单梁起重机是工业领域应用最广泛的起重设备之一，其规格型号涵盖起重量1t至20t、跨度7.5m至31.5m的广泛范围。本文系统梳理LD型起重机的规格参数体系，为选型提供实用参。也可参考出口型单梁桥式起重机选型——Single相关内容。考。
一、起重量规格系列
LD型电动单梁起重机的标准起重量系列为：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t。其中5t和10t是市场最常用的规格，占出货量的60%以上。起重量大于20t时通常建议选用双梁桥式起重机（QD型）。
各起重量对应的电动葫芦型号如下：
| 起重量(t) | 电动葫芦型号 | 起升速度(m/min) | 运行速度(m/min) | 适用工作级别 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | CD1 1-6D | 8 | 20 | A3-A4 |
| 2 | CD1 2-6D | 8 | 20 | A3-A4 |
| 3 | CD1 3-6D | 8 | 20 | A3-A5 |
| 5 | CD1 5-12D | 8 | 20 | A3-A5 |
| 10 | CD1 10-20D | 7 | 20 | A4-A5 |
| 16 | CD1 16-24D | 7 | 20 | A4-A5 |
| 20 | CD1 20-30D | 5 | 15 | A5 |
MD1型双速电动葫芦起升速度为8/0.8m/min（快慢速比10:1），适用于需要精准定位的工况。
二、跨度参数
LD型起重机标准跨度按2m递增，从7.5m至31.5m：7.5m、10.5m、13.5m、16.5m、19.5m、22.5m、25.5m、28.5m、31.5m。跨度超过22.5m时，主梁需采取加强措施以保证刚度。
跨度与起重量之间存在相互约束关系：大跨度+大起重量时，主梁截面需加大，相应会增加起重机自重和轨道轮压。选型时应综合考虑厂房跨度、吊运工艺和投资预算三个因素。
三、跨度与起重量交叉选型
起重量和跨度的交叉选型需遵循以下基本匹配原则：
| 跨度区间 | 推荐最大起重量 | 主梁型式 | 工字钢型号 |
|---|---|---|---|
| 7.5m-10.5m | 5t | 工字钢直做 | 20a-28a |
| 10.5m-16.5m | 10t | 工字钢+加强筋 | 28a-36a |
| 16.5m-22.5m | 16t | 箱形或工字钢加强 | 36a-45a |
| 22.5m-31.5m | 20t | 箱形截面 | 45a-45c |
四、工作级别与使用场景
LD型起重机的工作级别通常为A3-A5。不同工作级别对应不同的使用场景和疲劳寿命：
- A3（轻级）：不经常使用，如设备检修、电站安装，使用频率<100次/天
- A4（中级）：一般车间使用，如机加工、仓库，使用频率100-200次/天
- A5（重级）：频繁使用，如冶金、铸造车间，使用频率>200次/天
选型时不要只看起重量，工作级别决定了起重机的实际使用寿命和可靠性。同样5t起重量，A3级和A5级的结构强度、电机功率和制动器配置均有差异。
五、工字钢轨道型号匹配
LD型起重机沿工字钢轨道行走，轨道型号的选取直接影响运行平稳性和车轮寿命。标准工字钢轨道型号为20a-45c，选型依据为轮压计算。
选用原则：工字钢翼缘宽度应大于车轮踏面宽度至少10mm，翼缘厚度应满足车轮接触疲劳强度要求。对于频繁使用的起重机（A5级），建议选用比计算值大一档的工字钢以延长轨道使用寿命。
六、选型注意事项
- 厂房条件：选型前必须核实厂房的牛腿标高、轨道梁承载能力和柱距，这些参数决定了最大允许跨度和起重量
- 净空高度：从轨道顶面到厂房顶部的净空高度决定了可安装的起升高度，LD型通常要求净空≥800mm
- 供电方式：滑触线供电适合长距离运行，电缆卷筒适合短距离或频繁换轨工况
- 操作方式：地面操作（手柄/遥控）和驾驶室操作的选择由使用频率和视野条件决定
- 环境因素：高温、潮湿、粉尘、腐蚀性环境需要特殊的防护等级配置
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