气力输送起重机又称气力卸船机或负压吸送式散料卸船设备，是利用风机产生的高压气流或负压真空，通过吸嘴将散装粉粒体物料从船舱吸入输送管道并送至码头料仓的专用连续卸船机械。根据GB/T 37626-2019《气力卸船机》标准，气力输送起重机广泛应用于港口、电厂、水泥厂、粮食码头等场所的水泥、粉煤灰、粮食等散装物料卸船作业。
一、XG系列气力卸船机主要技术参数
XG系列气力卸船机是港口常用的负压气力卸船设备，额定卸船能力覆盖100~400t/h，适用于1000~50000DWT散货船的卸船作业。该系列设备采用罗茨鼓风机或离心风机作为气源，配以旋转给料器、旋风分离器和布袋除尘器组成完整的负压输送系统，卸船效率高、扬尘少、自动化程度高。以下为XG系列主要技术参数：
表1 XG系列气力卸船机主要技术参数
| 型号参数 | XG100 | XG150 | XG200 | XG250 | XG300 | XG400 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 额定卸船能力(t/h) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 |
| 最大卸船能力(t/h) | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 |
| 输送物料 | 水泥/粉煤灰/粮食 | 水泥/粉煤灰/粮食 | 水泥/粉煤灰/粮食 | 水泥/粉煤灰/粮食 | 水泥/粉煤灰/粮食 | 水泥/粉煤灰/粮食 |
| 输送距离(水平,m) | ≤200 | ≤200 | ≤250 | ≤300 | ≤300 | ≤350 |
| 输送距离(垂直,m) | ≤30 | ≤30 | ≤40 | ≤40 | ≤50 | ≤50 |
| 气源压力(MPa) | 0.2~0.4 | 0.2~0.4 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 |
| 气源功率(kW) | 110~160 | 160~200 | 200~280 | 280~350 | 350~450 | 450~560 |
| 工作级别 | A7 | A7 | A7 | A7 | A8 | A8 |
| 电源(V/Hz) | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 6000/50 | 6000/50 |
二、QL系列气力输送设备技术参数
QL系列气力输送设备适用于中小型码头和工厂的散料输送需求，额定输送量40~120t/h，采用先进的气力输送技术，可实现物料从船舶到料仓的全程密闭输送。该系列配备高效旋风分离器和布袋除尘器，排放浓度低于10mg/Nm³，满足GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》。主要技术参数如下：
表2 QL系列气力输送设备主要技术参数
| 型号参数 | QL40 | QL60 | QL80 | QL100 | QL120 |
|---|---|---|---|---|---|
| 额定输送量(t/h) | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 |
| 物料最大粒径(mm) | ≤5 | ≤5 | ≤8 | ≤8 | ≤10 |
| 输送管径(mm) | DN150 | DN150 | DN200 | DN200 | DN250 |
| 工作风压(kPa) | 50~80 | 50~80 | 60~100 | 60~100 | 80~120 |
| 风机功率(kW) | 55~75 | 75~90 | 90~132 | 132~160 | 160~200 |
| 最大水平输送(m) | 100 | 120 | 150 | 200 | 250 |
| 最大垂直提升(m) | 15 | 15 | 20 | 20 | 25 |
| 卸料方式 | 旋风+布袋 | 旋风+布袋 | 旋风+布袋 | 旋风+布袋+沉降 | 旋风+布袋+沉降 |
| 噪声(dB) | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤88 | ≤88 |
三、气力输送起重机门架结构参数
气力输送起重机的门架结构采用高强度钢材焊接而成，按GB/T 3811-2008《起重机设计规范》进行结构设计。门架系统包括行走机构、旋转机构、俯仰机构和臂架系统。行走机构采用变频调速电机驱动，实现沿码头轨道平稳运行；旋转机构可实现±135°回转，覆盖整个船舱范围。主要结构参数如下：
表3 气力输送起重机门架结构参数
| 参数名称 | 技术指标 |
|---|---|
| 适用码头吨位 | 1000~50000DWT |
| 门架轨距(m) | 6/10.5/16 |
| 门架基距(m) | 6~12 |
| 旋转角度(°) | ±135 |
| 旋转速度(r/min) | 0.2~0.5 |
| 俯仰角度(°) | -20~+60 |
| 俯仰速度(m/min) | 4~8 |
| 行走速度(m/min) | 15~25 |
| 最大轮压(kN) | ≤250 |
| 整机自重(t) | 40~180 |
| 防风装置 | 夹轨器+锚定 |
四、负压吸送系统与关键部件
负压吸送系统是气力输送起重机的核心工作单元，由吸嘴、输送管道、分离器、除尘器和风机系统组成。吸嘴根据不同物料类型可选双筒吸嘴、侧吸嘴或旋转吸嘴，其中双筒吸嘴通过内外筒之间的气隙调节，实现最佳物料浓度输送。分离系统采用两级分离工艺：一级旋风分离器分离95%以上的物料，二级布袋除尘器过滤微细粉尘。整套系统通过PLC自动控制，实时监测输送浓度、风压、风量等参数。
关键配置说明
气源系统根据物料性质和输送距离可选罗茨鼓风机（中低压、大流量，适用于粮食、水泥等）或离心风机（高压、小流量，适用于粉煤灰等轻质物料）。风机电机采用变频调速，可根据实际卸船需求自动调节风量，实现节能运行。输送管道弯头采用耐磨陶瓷内衬，使用寿命可达8000小时以上。
五、选型建议
气力输送起重机的选型需综合考虑码头吨位、物料性质、卸船能力和输送距离等因素。对于水泥和粉煤灰类物料，建议选用负压吸送式系统，卸船能力按船型需求的1.2倍配置以保证卸船周期；对于粮食类物料，需增加除尘和防爆配置。河南克鲁德重工可提供XG系列100~400t/h和QL系列40~120t/h等多种规格的气力输送起重机及配套系统，并可根据码头工况定制门架轨距、臂架长度和输送方案。
河南克鲁德重工 · 气力输送起重机
河南克鲁德重工有限公司位于河南省新乡市长垣市起重工业园区，专业生产各类气力输送起重机及卸船系统。公司拥有GB/T 37626-2019标准全系列XG、QL型产品设计制造能力，产品已大量用于国内外港口、电厂和粮食码头的散料卸船作业，提供从设备选型、设计制造到安装调试的全流程服务。
❓ 常见问题
问：气力输送起重机与机械式卸船机相比有何优势？
答：气力输送起重机采用负压密闭输送，无扬尘污染，适用于水泥、粉煤灰等怕扬尘物料；结构紧凑，门架占用码头面积小；自动化程度高，操作人员少；根据GB/T 37626-2019标准，XG系列卸船浓度可控制在15~30kg/m³经济区间。
问：气力输送起重机的输送距离和高度有限制吗？
答：根据标准配置，水平输送距离一般不超过350米，垂直提升高度不超过50米。超过此范围需增加中继增压站或调整风机配置。河南克鲁德重工可提供长距离输送的定制方案。
问：气力卸船机的能耗水平如何？
答：气力卸船机的能耗主要为风机电力消耗。XG200型额定工况下电耗约为0.8~1.2kWh/t，随着卸船能力的增大单位能耗降低。采用变频调速控制后，可根据实际负载自动调节风机转速，综合节能15%~25%。
河南克鲁德重工有限公司
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