CD1型葫芦的起升电机锥形转子制动器调整方法

一、锥形转子制动器工作原理

CD1型电动葫芦的起升电机采用锥形转子制动器一体化设计,电机转子呈圆锥形,定子内腔也为锥形。电机通电时,锥形转子在电磁力作用下产生轴向移动,压缩制动弹簧使制动轮与摩擦片脱离,电机自由旋转。断电后,电磁力消失,制动弹簧推动转子复位,制动轮压紧摩擦片实现制动。这种锥形转子制动器结构紧凑、制动可靠、响应迅速,是电动葫芦起升机构最常用的制动方式。

二、制动器结构

锥形转子制动器由锥形转子、锥形定子、制动弹簧、制动轮、摩擦片和后端盖等组成。制动弹簧安装在转子尾部,提供制动的轴向压紧力。摩擦片粘贴在制动轮端面,采用石棉或半金属基材料,耐温性能好。制动间隙(转子轴向窜动量)是制动器调整的关键参数,间隙过大会导致制动距离长甚至溜钩,间隙过小则电机起动困难、摩擦片异常磨损。

锥形转子制动器结构

图1:CD1型葫芦锥形转子制动器结构示意图

三、参数对照

葫芦型号 起重量(t) 制动力矩(N·m) 弹簧力(N) 制动间隙(mm) 调整方法
CD1-0.5 0.5 7.5 180 0.3~0.5 调整调节螺母
CD1-1 1 15 280 0.4~0.6 调整调节螺母
CD1-2 2 30 450 0.5~0.7 调整调节螺栓
CD1-3 3 45 600 0.5~0.8 调整调节螺栓
CD1-5 5 75 900 0.6~0.9 调整调节螺栓+垫片
CD1-10 10 150 1500 0.8~1.0 调整调节螺栓+垫片
制动器参数对照

图2:CD1葫芦制动器参数及调整方法对照表

四、调整与维护

制动间隙的调整应在断电状态下进行。调整时先松开锁紧螺母,旋转调节螺母使转子轴向窜动量达到规定值,然后锁紧螺母。制动器使用一段时间后应检查摩擦片厚度,当摩擦片厚度磨损超过初始厚度的50%时必须更换。制动弹簧的弹力每年至少检测一次,弹簧力下降超过15%应更换新弹簧。制动轮端面如有油污可用无水酒精清洗,不得使用汽油以免损伤摩擦片。

河南克鲁德重工有限公司作为专业起重设备生产厂家,提供各吨位型葫芦的起升电机产品及服务,欢迎咨询选型方案。

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