MHB型半门式起重机:单侧无支腿结构与适用场景分析

MHB型半门式起重机是一端有支腿另一端直接挂在厂房立柱侧面轨道上的非对称门式结构。与常规双支腿门吊不同,MHB型单侧无支腿的设计使其特别适合厂房外跨、有柱子可借用的狭窄场地。起重量0.520t,跨度625m,采用电动葫芦起升,结构紧凑、成本较低,是物料堆场与厂房之间转运的实用机型。

MHB型半门式起重机单侧无支腿悬挂结构示意图
MHB型半门式起重机结构示意

MHB半门式结构特点

MHB型的结构支腿侧为L型或A型支腿,落地轨道运行;无支腿侧通过端梁上的车轮挂在厂房立柱侧面的轨道上。这种单侧悬挂结构使主梁一端不用落地,节省了厂房外侧的地面空间。起升机构采用CD1/MD1型电动葫芦或欧式低净空葫芦,起升速度812m/min(常速)1.52m/min(慢速)

场地适用性与成本优势

半门式的最大特点在于对场地条件的适应性。如果厂房外侧有一排柱子可利用,MHB型不需要另外铺设一侧轨道基础,直接将悬挂侧轨道固定在厂房柱侧即可。安装成本比同吨位双支腿门吊降低约20%30%。对于既有厂房外侧需要新增装卸能力的场景,MHB型是最经济的方案之一。

技术参数与工作级别

MHB型的工作级别为A3至A5,适用于中轻度作业。起升高度618m,大车运行速度1530m/min。跨度受厂房立柱位置限制,通常为615m,超过20m需校核厂房柱的结构承载能力。河南克鲁德重工有限公司可根据现场柱距定制MHB型的悬挂轨道连接方案。

MHB型安装基础与轨道要求

MHB半门式起重机的一端无支腿,直接挂在厂房立柱牛腿上,因此无支腿侧的轨道固定方式与常规起重机不同。该侧采用悬臂梁壁行轨道结构,轨道通过专用压板固定在沿厂房立柱布置的钢梁上。轨道安装时,跨距偏差应控制在±3mm以内,轨顶标高差不得超过±5mm。立柱牛腿的承载力需根据MHB的最大轮压计算,一般5t级MHB的牛腿承载力要求不低于30kN10t级不低于50kN。安装前必须对既有厂房的立柱进行承重核算,必要时对牛腿进行加固处理

地面轨道铺设标准方面,MHB有支腿侧的地轨通常采用P38P43型起重轨(GB/T 11264-2012),通过WJK型轨道压板固定在混凝土基础上。基础应采用C25以上混凝土,厚度不小于250mm,配双层钢筋网。轨道直线度误差每10m不超过2mm,全长不超过10mm。轨道接头处高低差和左右错位均不得超过1mm,接头间隙控制在24mm。轨道接地必须可靠,接地电阻≤。安装完成后应进行空载试运行额定载荷试验,确认轨道无明显沉降和偏移后方可投入使用。日常检查中每月需测量一次轨距变化,偏差超过±5mm应及时调整。

选型须注意以下限制:第一是厂房立柱必须能承受MHB型悬挂侧的最大轮压——需向厂房结构设计方确认牛腿或柱侧连接件的承载力;第二是悬挂侧轨道安装精度直接影响车轮寿命——标高偏差不得超过±5mm;第三是半门式只能在铺设轨道的一侧直线运行,不能转向。如果场地两侧均无立柱可借用,则需选双支腿MH型或MGD型。半门式结构对比分析可看本站半门式起重机技术参数详解

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常见问题解答(FAQ)

问:MHB型和MHL型有什么区别?

答:MHB是半门式(一侧无支腿挂墙),MHL是单梁偏挂葫芦门式(两侧都有支腿主梁偏挂)。MHB利用既有厂房柱省去一侧基础,适合改造项目;MHL适合新场地双侧支腿落地。

问:半门式起重机对厂房柱要求高吗?

答:要求中等。悬挂侧最大轮压一般在3080kN,需要厂房柱有足够的抗弯能力。建议安装前做结构验算,必要时加固柱侧连接件或增加柱间支撑。桥梁工程常用H型钢≥300mm截面做悬挂轨道梁。

问:MHB型能否改造为双支腿门式?

答:技术上可以,但改造时需要增加一侧支腿、重做主梁连接和轨道基础,改造费用接近新机价格的50%60%。如果场地条件发生变化,建议直接更换适应的新机。

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