QH型电磁桥式起重机是钢铁厂废钢料场和金属回收车间的主力设备,以电磁吸盘为核心取物装置,可快速装卸废钢、钢坯、钢板等铁磁性物料。相比普通吊钩桥式起重机,QH型省去了人工挂钩的环节,单次作业循环时间可缩短40%以上。了解QH型的起重量参数和电磁吸盘配置逻辑,是选型时最关键的决策依据。
QH型电磁桥式起重机规格参数
| 参数名称 | 单位 | 规格范围 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 额定起重量 | t | 5~100 | 含电磁吸盘自重 |
| 跨度范围 | m | 10.5~31.5 | 3m一级标准系列 |
| 工作级别 | — | A3~A6 | 废钢场推荐A5~A6 |
| 电磁盘功率 | kW | 3.5~30 | 圆形/矩形两种 |
| 起升速度 | m/min | 4~12 | 变频可低至0.5 |
| 断电保磁 | min | 15~30 | 蓄电池维持 |
QH型电磁桥式起重机的起重量参数标注的是含电磁吸盘自重的综合起吊能力,而不是电磁盘本身的吊重,这一点在新手选型时最容易出错。一台QH 20t配MW5-160L型圆形电磁盘自重约1.8t,实际可吊运的废钢净重约为18.2t。选型时如果不扣除盘重直接按20t装料就可能出现超载事故,参看JB/T 9008.3-2013标准中对额定起重量与盘重关系的明确要求,务必向厂家确认电磁盘自重数据。

电磁吸盘选型与配置要点
QH型起重机的核心取物装置是电磁吸盘,分为圆形和矩形两大类。圆形电磁盘适用于废钢、钢锭等不规则物料,MW5系列(5至30kW)是废钢场最通用的选择。矩形电磁盘适用于钢板、型钢等规则物料,吸力面大且均匀。选型时需注意被吸物料的温度——超过500℃会严重削弱电磁吸力,高温场景建议选用耐热型电磁盘,线圈耐温等级推荐H级180℃。
电磁盘的供电和安全装置是选型中不可忽视的关键环节。标配停电保磁系统采用蓄电池组,能在断电后维持电磁吸力15至30分钟,为操作人员留出应急处置时间。正规厂家交付QH型时会配套断电保磁控制器和过流保护装置,这两者缺一不可。日常维护中线圈温度不得超过130℃,每月应检测一次绝缘电阻。据河南克鲁德重工有限公司在废钢场的实际应用反馈,A6工作级别工况下配MW5系列盘每天作业8小时,盘体寿命可达2至3年。
QH型选型与适用场景
QH型5至20t配圆形盘适合中小型废钢回收站和铸造车间;20至50t配矩形盘适合钢铁厂板坯库和型钢成品库;50t以上配大功率矩形盘或双盘并联适合大型钢厂废钢跨。同系列对比可参考QL型电磁专用桥式起重机的参数配置——QL型不含吊钩机构结构更简单但灵活性不如QH型。
河南克鲁德重工有限公司在QH型电磁桥式起重机的制造上采用H级绝缘电磁盘绕组和IP54防护电控柜,断电保磁系统标配免维护铅酸蓄电池组。对于废钢场等粉尘较大的作业环境还可在电磁盘连接处加装防松脱快插接头。如需了解具体吨位的电磁盘配置方案和详细报价欢迎咨询河南克鲁德重工有限公司——源头工厂提供全系列定制化电磁吸盘配套方案涵盖圆形和矩形两种选型路线。
常见问题解答(FAQ)
QH型起重机和QL型有什么区别?
QH型是吊钩加电磁吸盘两用结构,配备完整的吊钩起升机构,电磁吸盘通过电缆卷筒供电挂在吊钩下方,可自由切换作业模式。QL型是电磁专用结构,电磁吸盘固定连接在小车上不含吊钩机构。根据JB/T 9008.3-2013标准,QH型适用需要频繁切换吊运方式的场所,QL型适用固定单一电磁吊运的场景。
废钢场QH型起重量该怎么选?
先计算最大单次吊运重量,按废钢料槽满载重量乘以1.1安全系数。然后加上电磁吸盘自重(MW5系列约1.5至2.5t),得出需要的额定起重量。废钢密度波动大——松散废钢0.5t/m³而压实废钢可达5t/m³,建议选高一级吨位留出安全余量。
QH型断电保磁时间多长?
QH型标配的蓄电池停电保磁系统在满载工况下可维持电磁吸力15至30分钟。5至20t小吨位配12V蓄电池组保磁约15分钟,50至100t大吨位配48V电池组保磁可达30分钟。JB/T 9008.3-2013要求电磁桥式起重机必须配备停电保磁装置且保磁时间不低于15分钟。
QH型电磁桥式起重机起重量的设计制造遵循哪些国标标准?
QH型标配的蓄电池停电保磁系统在满载工况下可维持电磁吸力15至30分钟。5至20t小吨位配12V蓄电池组保磁约15分钟,50
QH型电磁桥式起的设计严格遵循GB/T 3811-2008《起重机设计规范》和JB/T相关标准。
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