2026年安全生产月起重机械安全专项整治全面启动重点查处三类违规行为

安全生产月起重机械专项整治3类重点查处行为

根据本次专项整治行动方案，执法部门将重点查处起重机械使用环节的3类突出违规行为。第1类是特种设备作业人员无证操作问题，包括操作人员未经培训考核取得特种设备作业人员证书即上岗作业、证书过期未复审仍继续使用、人证不符等行为。按照TSG 08–2017《特种设备使用管理规则》要求，起重机械司机必须持有有效的Q2项目作业人员证书，指挥人员须持有Q1项目证书，证书每4年复审一次。

第2类是起重机械超载作业和违规操作问题，包括超额定起重量吊运、斜拉歪吊、吊物下方站人、六级以上大风天气室外作业、安全装置短接或拆除后继续运行等行为。其中超载作业是引发起重机械结构损坏和吊物坠落事故的首要原因，据行业统计超载引发的起重伤害事故占比超过35%。第3类是起重机械安全保护装置失效问题，包括起重量限制器、起升高度限位器、行程限位器、防风夹轨器、紧急停止按钮等安全装置未保持完好有效。

起重机械安全监管新标准新要求全面落地

2026年以来起重机械安全监管领域迎来多项新标准和新要求的全面实施。TSG Q7015–2016《起重机械定期检验规则》最新修订版将检验项目从34项增加至42项，新增了对起重机械智能监控系统功能验证、钢丝绳在线监测系统有效性确认、防碰撞装置联动测试等8个检验项目。检验周期方面在用起重机械每2年进行一次定期检验，停用超过1年重新启用前须经检验合格。

同时2026版《起重机械安全技术规程》进一步强化了使用单位的主体责任。使用单位须建立以岗位责任制为核心的起重机械安全管理制度，包括安全操作规程、日常检查制度、维护保养制度、定期检验制度和应急救援预案。安全技术档案实行”一机一档”管理，从设备采购安装到报废拆除全生命周期记录必须完整保存。对于冶金起重机、铸造起重机等高温环境使用的起重机械，检验频次由每2年缩短为每1年。

企业起重机械安全自查与整改要点

安全生产月期间起重机械使用单位应重点开展5个方面的自查整改。首先是人员资质自查确认所有起重机械操作人员和指挥人员持证上岗证书在有效期内，建立人员台账和证书到期预警机制。其次是设备本体安全自查包括主梁结构（上拱度不低于S/1000）、金属结构腐蚀和疲劳裂纹、吊钩和滑轮组磨损情况、钢丝绳断丝和磨损程度以及制动器制动力矩是否满足要求。

第三是安全装置功能验证，逐项测试起重量限制器、高度限位器、行程限位器、紧急停止按钮、声光报警器、防风装置（室外起重机）等安全保护装置，确认动作灵敏可靠。第四是电气系统安全检查，包括绝缘电阻测量（不低于1MΩ）、接地保护有效性确认、滑触线和电缆卷筒状态检查、遥控器信号稳定性和急停功能验证。第五是使用管理档案完善，核对安全技术档案的完整性和最新检验报告的有效期。

河南克鲁德重工有限公司作为国内专业的起重设备生产厂家提醒广大用户，安全生产是企业发展的生命线。各使用单位应以安全生产月为契机全面排查起重机械安全隐患，完善安全管理制度，加强作业人员安全培训，切实提高起重机械使用安全管理水平。只有将安全意识融入日常操作的每一个环节才能真正做到防患于未然。

在起重机械安全操作方面，关于”十不吊”安全操作标准的逐条详解可参考本站文章起重十不吊口诀逐条详解——安全操作标准与常见违规分析，该文对10条禁令进行了详细拆解和违规分析，是起重机械作业人员安全培训的重要参考资料。