QB型防爆桥式起重机防爆等级与选型参数对照

QB型防爆桥式起重机技术参数

防爆等级分级与选型对应关系

QB型防爆桥式起重机的选型第一步要确定防爆等级。根据GB 3836.1–2021标准，爆炸性气体环境按危险性分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三个亚组——ⅡC级（氢气、乙炔）要求最高、ⅡB级（乙烯）次之、ⅡA级（丙烷）最低。温度组别T1~T6表示设备最高表面温度的限制范围，T6（≤85℃）最严格、T1（≤450℃）最宽松。前两年有个客户在乙炔车间的项目选了Ex dⅡBT4的配置，结果专家评审没通过——因为乙炔属于ⅡC级气体，必须用Ex dⅡCT4以上等级，前后返工多花了近两个月。选型时务必确认危险区域的分区（0区、1区、2区）和具体爆炸性气体或粉尘的类别。

QB型防爆桥式起重机的三重防爆结构

QB型防爆桥式起重机与通用QD型的本质区别在于三重防爆设计。第一是电气防爆：电机采用隔爆型（Ex d）外壳，电控箱为增安型（Ex e）并内衬浇封层，行程开关、照明灯全部采用防爆型，接线盒做浇封处理防止电弧外泄。第二是机械防爆：小车轨道与主梁之间加装铜质接地片导出静电，吊钩组采用铜合金制造以防止金属碰撞产生火花，钢丝绳做防静电处理避免摩擦引爆。第三是密封防爆：所有电气接口采用防爆密封接头，控制箱内部浇封剂填充，额定运行状态下箱内可燃气体浓度控制在爆炸下限的25%以内。整机出厂前做防爆性能试验，包括外壳耐压试验和内部点燃不传爆试验。

防爆桥式起重机维护管理要点

防爆起重机的维护管理与普通桥式起重机有两个关键区别。第一是防爆性能的定期复检——每12个月必须做一次防爆性能专项检查，包括隔爆外壳完整性、电缆引入装置密封性、接地连续性等；每24个月由有资质的检验机构做全面检验。第二是防爆件的更换要求——防爆电机、防爆电控箱等核心防爆部件出现故障时不允许在维修现场打开外壳修理，必须用同规格防爆件整体更换，因为开盖后外壳的隔爆间隙和密封性无法保证恢复到出厂标准。日常使用中操作工每天应做防爆外壳目视检查和电缆接头松动检查。 同类防爆起重设备也可参考QY型绝缘桥式起重机的绝缘设计原理。

河南克鲁德重工有限公司生产的QB型防爆桥式起重机通过国家防爆电气产品质量监督检验中心认证，防爆等级覆盖Ex dⅡBT4至Ex dⅡCT4，可满足化工、石油、制药等行业的安全吊运需求。